15kW Variable-Frequency Screw Air Compressor
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Compresor de aire de tornillo de frecuencia variable-de 15 kW
| Modelo de máquina | Potencia (kW) | Nivel de ruido dB(A) | Volumen de escape (m³/min a 0,8 MPa) | Diámetro del tubo de salida | Dimensiones totales (largo x ancho x alto mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Compresor de aire de tornillo de frecuencia variable de imán permanente bipolar de 15 kW | 15 | 65±3 | 2.5 | DN25 | 1000 × 800 × 1200 | 320 |
Productos
1. Campos de aplicación
EsteCompresor de aire de tornillo de frecuencia variable de imán permanente bipolar de 15kWestá diseñado para suministrar aire comprimido confiable y{0}}eficiente desde el punto de vista energético para diversas aplicaciones industriales. Su diseño compacto y rendimiento estable lo hacen ideal tanto para talleres de pequeña-escala como para instalaciones de producción de tamaño mediano-que requieren un suministro de aire continuo.
Es ampliamente utilizado en las siguientes industrias:
Fabricación de maquinaria y metalurgia.: Alimentación de herramientas neumáticas, tornos, fresadoras y líneas de montaje para procesamiento y fabricación de metales.
Reparación y mantenimiento de automóviles: Apoyo a la pintura en aerosol, inflado de neumáticos, llaves neumáticas y otras operaciones del taller.
Producción textil y de prendas de vestir.: Suministro de aire para telares, máquinas de coser y equipos de procesamiento de tejidos.
Procesamiento de alimentos y bebidas: Proporcionar aire comprimido limpio para sistemas de embalaje, embotellado y transporte (con actualizaciones de filtración adecuadas).
Embalaje e impresión: Manejar prensas neumáticas, máquinas selladoras y equipos de impresión para una producción consistente.
Construcción e ingeniería ligera: Se utiliza para pistolas de clavos neumáticas, chorro de arena y herramientas de construcción de pequeña-escala.
Automatización general de fábricas.: Brinda soporte a actuadores neumáticos, válvulas de control y procesos de ensamblaje automatizados en varios sectores.
Ya sea que necesite aire estable para una producción continua o energía flexible para-trabajo en el sitio, este compresor satisface las demandas de la mayoría de los entornos industriales y mantiene bajos los costos de energía.
cómo usarlo
1. Comprobación previa-inicio (antes de cada inicio)
Verificación de la fuente de alimentaciónConfirme que la fuente de alimentación coincida con el voltaje nominal del compresor (normalmente 380 V/3Ph/50 Hz, o personalizado según su pedido). Verifique el interruptor principal, el disyuntor y el cable de alimentación en busca de daños o conexiones sueltas. Asegúrese de que el cable de conexión a tierra esté conectado de forma segura para evitar riesgos eléctricos.
Revisión del sistema de lubricaciónVerifique el nivel de aceite en la mirilla; debe estar entre las marcas "MIN" y "MAX". Inspeccione la calidad del aceite en busca de decoloración, residuos u olores anormales. Si el nivel de aceite es bajo, agregue el aceite sintético recomendado para compresores de tornillo hasta el nivel especificado.
Inspección del sistema de aireAsegúrese de que la válvula de salida de aire esté cerrada y que todas las válvulas de drenaje (para el tanque de aire, los filtros y la secadora) estén cerradas. Inspeccione las tuberías de aire, las mangueras y los accesorios en busca de fugas, grietas o conexiones sueltas. Verifique que la válvula de alivio de presión y la válvula de seguridad estén libres de obstrucciones.
Verificación ambiental y de condicionesVerifique que la sala de compresores esté limpia, seca y bien-ventilada, sin materiales inflamables o corrosivos cerca. Revise el ventilador de enfriamiento, el filtro de entrada de aire y el radiador para detectar acumulación de polvo que pueda bloquear el flujo de aire. Asegúrese de que no haya ruidos anormales u obstrucciones alrededor de la unidad.
2. Puesta en marcha y operación
Procedimiento de inicio inicial
Encienda el interruptor de alimentación principal para suministrar energía al compresor.
El panel de control se inicializará, mostrará los parámetros del sistema y realizará una auto-verificación de fallas. Espere a que se complete la auto-comprobación sin ningún código de error.
Presione el botón "Inicio" en el panel de control. El compresor arrancará en estado descargado (sin presión de aire) durante un breve período para calentar el sistema.
Operación normal
Una vez que se complete el calentamiento-, el compresor se cargará automáticamente y comenzará a generar presión. El variador de frecuencia ajustará la velocidad del motor continuamente para satisfacer su demanda de aire, manteniendo la presión estable del sistema.
Monitoree el panel de control en tiempo real:
Esté atento a la presión del sistema, la temperatura del aceite y la corriente del motor.
Compruebe si hay ruidos, vibraciones o fugas anormales.
Asegúrese de que la temperatura del aire de descarga se mantenga dentro del rango de funcionamiento seguro (normalmente inferior o igual a 100 grados).
Evite abrir la válvula de salida de aire demasiado rápido, ya que las caídas repentinas de presión pueden provocar que el sistema se apague. Para instalaciones nuevas, aumente gradualmente el uso de aire para permitir que el sistema se adapte.
Notas de operación
No haga funcionar el compresor continuamente por encima de su presión nominal, ya que esto aumentará el consumo de energía y acortará la vida útil de los componentes.
Evite ciclos frecuentes de arranque-parada (más de 5 veces por hora), ya que esto puede dañar el motor y el variador de frecuencia.
Si la unidad activa una alarma (alta temperatura, baja presión de aceite, sobrecorriente), presione el botón de parada de emergencia y comuníquese con un técnico de inmediato.
3. Procedimiento de apagado
Apagado normal
Reduzca gradualmente el uso de aire para permitir que la presión del sistema se estabilice.
Presione el botón "Detener" en el panel de control. El compresor primero se descargará (presión de ventilación) y luego apagará el motor automáticamente.
No apague el interruptor principal de alimentación inmediatamente; Espere a que el ventilador de refrigeración funcione durante 3 a 5 minutos para enfriar el sistema.
Mantenimiento posterior al-apagado
Después de que la unidad se haya detenido por completo, apague el interruptor de alimentación principal por seguridad.
Abra las válvulas de drenaje en el tanque receptor de aire, los filtros de precisión y la secadora para liberar todo el condensado. Esto evita la acumulación de agua y la corrosión.
Limpia el exterior del compresor y limpia el filtro de entrada de aire si está sucio.
Apagado de emergenciaEn caso de emergencia (incendio, fugas graves, ruido anormal o sobrecalentamiento), presione el botón rojo de parada de emergencia inmediatamente. Luego desconecte la alimentación principal y comuníquese con personal de mantenimiento profesional.
3. Procedimiento de apagado
Apagado normal
Reduzca gradualmente el uso de aire para permitir que la presión del sistema se estabilice.
Presione el botón "Detener" en el panel de control. El compresor primero se descargará (presión de ventilación) y luego apagará el motor automáticamente.
No apague el interruptor principal de alimentación inmediatamente; Espere a que el ventilador de refrigeración funcione durante 3 a 5 minutos para enfriar el sistema.
Mantenimiento posterior al-apagado
Después de que la unidad se haya detenido por completo, apague el interruptor de alimentación principal por seguridad.
Abra las válvulas de drenaje en el tanque receptor de aire, los filtros de precisión y la secadora para liberar todo el condensado. Esto evita la acumulación de agua y la corrosión.
Limpia el exterior del compresor y limpia el filtro de entrada de aire si está sucio.
Apagado de emergenciaEn caso de emergencia (incendio, fugas graves, ruido anormal o sobrecalentamiento), presione el botón rojo de parada de emergencia inmediatamente. Luego desconecte la alimentación principal y comuníquese con personal de mantenimiento profesional.
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